減少柴油發(fā)電機(jī)組配件磨損的措施:
點(diǎn):合適的潤(rùn)滑方法,選用合適的潤(rùn)滑濟(jì)和潤(rùn)滑方法,用理想的流體摩擦取代干摩擦,這是減少摩擦和磨損的 有效方法。對(duì)于發(fā)電機(jī)組而言,要按照不同發(fā)動(dòng)機(jī)的具體要求,根據(jù)季節(jié)和使用地域的不同選擇合適牌號(hào)的潤(rùn)滑油。
第二點(diǎn):選擇正確的部件材料和表面處理,按照基本磨損的形式,正確選擇材料,提高機(jī)械設(shè)備零部件耐磨性。在設(shè)計(jì)制造時(shí)應(yīng)選用疲勞強(qiáng)度高、防腐性能好、耐磨耐高溫的材料。同時(shí)要注意配對(duì)材料的互溶性,使其有合適的組合,通過(guò)使用各種表面處理方法,改善表面的耐磨性。
第三點(diǎn):合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)要有利于摩擦副間表面保護(hù)臘的形成和恢復(fù)、壓力的均勻分布、摩擦熱的散逸、磨屑的排出以及防止外界磨料、灰塵的進(jìn)入等。在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中,可以應(yīng)用置換原理,即允許系統(tǒng)中一個(gè)零件磨損以保護(hù)另一個(gè)重要的零件,也可以使用轉(zhuǎn)移原理,即允許摩擦副中另一個(gè)零件快速磨損而保護(hù)貴重的零件。
第四點(diǎn):提高修復(fù)質(zhì)量,提高機(jī)械加工質(zhì)量、修復(fù)質(zhì)量、裝配質(zhì)量、安裝質(zhì)量是防止和減少磨損的有效措施。
第五點(diǎn):創(chuàng)造良好的環(huán)境條件和正確的使用和維護(hù),盡量避免過(guò)大的載荷、過(guò)高的運(yùn)動(dòng)速度和工作溫度,創(chuàng)造良好的環(huán)境條件,要加強(qiáng)科學(xué)管理,定期進(jìn)行人員培訓(xùn),嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和其他有關(guān)規(guī)章制度。設(shè)備使用初期要正確地進(jìn)行磨合。在使用過(guò)程中,要做好供油系統(tǒng)、進(jìn)氣系統(tǒng)和潤(rùn)滑系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)工作,防止磨料的產(chǎn)生和侵入。要盡量采用 監(jiān)控和測(cè)試技術(shù)。
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